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在PCBA贴片加工这一关键的生产环节中,静电防护的重要性怎么强调都不为过,它与电子元器件的妥善保护以及贴片品质的有效保障息息相关。接下来,就由PCBA加工厂商为大家详细阐述与之相关的各项措施以及需要着重留意的注意事项。
一、缘由
PCBA板上配备着众多精密程度颇高的电子元器件,这些元器件自身对于电压有着较强的敏感性。一旦遭受高于其额定电压的冲击,便极易出现损坏的情况。那些不幸被静电 “击中” 的PCBA板,在后续开展功能检测工作时,想要精准地排查出问题所在,着实是一件颇具难度的事情。更为糟糕的是,部分PCBA板在测试阶段表现正常,可到了客户实际使用的时候,却会时不时地出现偶发性的故障,这无疑给售后工作带来了巨大的挑战,对公司的品牌形象以及在市场中好不容易建立起来的信誉都会产生极为负面的影响。正因如此,在PCBA贴片加工的整个流程中,我们必须将ESD静电防护工作摆在至关重要的位置,给予其高度的重视。
二、落实要点
1.着装规范:操作人员应当严格遵循要求,认真穿戴好静电工作服,并且要牢牢记住,绝不能在工作服上额外添加或者佩戴任何金属制品,以防因金属导电而引发静电相关的安全隐患。同时,在操作那些对静电极为敏感的产品时,现场严禁脱去工作服,工作服的每一颗纽扣都要全部扣好,尽量避免工作服处于松散、脱衣的状态,时刻维持良好的静电防护状态,为生产操作保驾护航。
2.静电手环佩戴与环境维护:操作人员务必要正确佩戴好防静电手腕,要确保腕带与皮肤之间能够紧密、良好地接触,并且实现可靠的接地,从而保证人体所携带的静电可以及时、有效地导走。此外,对于静电安全工作台,一定要保持其干净整洁,坚决杜绝在工作台上堆放诸如塑料盒、橡皮、纸板以及玻璃等这类容易产生静电的杂物,全力营造一个能够有效降低静电风险的优质操作环境,确保各项操作得以安全、顺利地开展。
3.操作流程把控:所有涉及到元器件的操作环节,无一例外都必须在专门设置的静电安全工作台上有条不紊地进行。只要是进入到防静电工作区的元器件,不管是在拆封、拿取,还是后续的组装等各个环节,都要严格按照防静电的相关要求去谨慎对待,任何一个细微之处都不容许有丝毫的马虎大意,以此来保障元器件的安全以及整个加工流程的顺畅。
4.掉落元件处理:在日常的作业过程中,如果出现静电敏感元件不慎掉落在地板上的情况,那么绝对不能直接将其拿来继续使用,而是必须要经过专业、严谨的测试,再次确认其性能完好无损之后,方可重新投入使用。而对于那些无法直接进行测试的物品,同样需要经过严格的质量确认流程,只有在确保其完全合格之后,才能予以放行,从而避免因元件问题而给整个PCBA板带来潜在的质量隐患。
5.手持元件注意细节:当操作人员用手拿着敏感元件时,需要格外小心谨慎,应当尽量避免接触其引线和接线片,防止人体所携带的静电通过这些部位传导至元件内部,进而对元件造成损害。在拿取主板时,也要尽可能地避开那些静电敏感组件所在的区域,最大限度地减少静电对这些关键部位的潜在威胁。另外,在对某些元器件进行清洗时,一定要选用防静电刷,切不可使用塑料刷子,因为塑料刷子在使用过程中极易因摩擦而产生静电,这很有可能会对元器件的安全性造成严重的威胁。
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